例加工后零件尺寸為300mm×300mm×40mm,如圖1所示。矩形坯件,其上、下平面已經加工完,本工序在X6132臥式升降臺銑床上銑削四周平面,材料45鋼。
選用螺釘、壓板裝夾工件。為保證工件的平行度、垂直度要求,可采用靠鐵為銑平行面、垂直面定位。

(1)劃線,并檢驗坯件
① 目測檢驗坯件的形狀和表面質量,如各面之間是否基本平行、垂直,表面是否有無法通過銑削加工的凹陷、硬點等。
② 劃線,同時驗查坯件的尺寸,并結合各毛坯面的垂直和平行情況,測量最短的尺寸,以檢驗坯件是否有足夠的銑削余量。
(2)安裝靠鐵
① 安裝前,將靠鐵的底面與銑床工作臺面擦干凈,若有毛刺、凸起,應用油石修磨平整。
② 將定位靠鐵放在工作臺一側,留出工件裝夾位置,用百分表找正靠鐵,橫向平行。
③ 用T形螺栓壓板將靠鐵壓緊在銑床工作臺面上。
(3)裝夾和找正工件
對于310mm×310mm×40mm的毛坯工件,將比較平整的一面放在工作臺面上,工件較平整的一側與靠鐵貼合,用T形螺栓、壓板將工件壓緊在銑床工作臺面上。對于工件銑削一面,工件加工余量要探出工作臺,并且要加上不能銑碰工作臺的余量10mm。
(4)銑刀的安裝
銑床選用φ100mm合金端銑刀,刀片材料為YT15,橫向裝夾在主軸上,用拉桿拉緊刀具。
(5)工件的銑削
工件為300mm×300mm×40mm的方形工件,上下兩大面不加工,用靠鐵定位的方法按順序銑平面A—B—C—D。