例加工后零件尺寸為300mm×300mm×40mm，如圖1所示。矩形坯件，其上、下平面已經加工完，本工序在X6132臥式升降臺銑床上銑削四周平面，材料45鋼。

選用螺釘、壓板裝夾工件。為保證工件的平行度、垂直度要求，可采用靠鐵為銑平行面、垂直面定位。

（1）劃線，并檢驗坯件

① 目測檢驗坯件的形狀和表面質量，如各面之間是否基本平行、垂直，表面是否有無法通過銑削加工的凹陷、硬點等。

② 劃線，同時驗查坯件的尺寸，并結合各毛坯面的垂直和平行情況，測量最短的尺寸，以檢驗坯件是否有足夠的銑削余量。

（2）安裝靠鐵

① 安裝前，將靠鐵的底面與銑床工作臺面擦干凈，若有毛刺、凸起，應用油石修磨平整。

② 將定位靠鐵放在工作臺一側，留出工件裝夾位置，用百分表找正靠鐵，橫向平行。

③ 用T形螺栓壓板將靠鐵壓緊在銑床工作臺面上。

（3）裝夾和找正工件

對于310mm×310mm×40mm的毛坯工件，將比較平整的一面放在工作臺面上，工件較平整的一側與靠鐵貼合，用T形螺栓、壓板將工件壓緊在銑床工作臺面上。對于工件銑削一面，工件加工余量要探出工作臺，并且要加上不能銑碰工作臺的余量10mm。

（4）銑刀的安裝

銑床選用φ100mm合金端銑刀，刀片材料為YT15，橫向裝夾在主軸上，用拉桿拉緊刀具。

（5）工件的銑削

工件為300mm×300mm×40mm的方形工件，上下兩大面不加工，用靠鐵定位的方法按順序銑平面A—B—C—D。