圖1所示零件除刻線外,各表面均已加工,要求刻等分圓周線??叹€技術要求:圓周60條等分刻線,長度為4mm,每隔5等份刻一條長度為6mm的線。

【操作步驟】
1.刻線刀的安裝
用高速鋼刀條磨成的刻線刀,需用專用的緊刀墊圈安裝。而用立銑刀或鋸片銑刀改磨的刻線刀,與銑刀原來的安裝方法相同??叹€刀安裝要牢固,安裝后刻線刀的基面應垂直于刻線進給方向,安裝好后應注意鎖緊銑床主軸并切斷電源,以免刻線時主軸發生轉動。
2.工件的裝夾與校正
工件在分度頭上用三爪自定心卡盤水平裝夾,在立式銑床上采用工作臺縱向進給的方式進行圓周刻線。裝夾工件時,應對工件的徑向圓跳動進行校正,以免刻出的刻線深淺不一、粗細不均。
3.對刀、刻線
(1)計算每格刻線手柄的旋轉量
根據分度頭原理,計算出應用66孔數盤,每刻一條線應轉44個孔距。
(2)劃線對中心
在工件圓周和端面上劃出中心線,使刻線刀刀尖對準工件中心線后,緊固工作臺橫向。
(3)調整刻線長度
使刻線刀刀尖對正工件的端面,然后根據圖1所示的零件尺寸,將工作臺縱向手柄的刻度盤“對零”鎖緊,并在相應移動4mm的刻度上做好標記。
(4)刻線
調整立式銑床工作臺,使刀尖輕輕劃到工件表面后退出工件,上升工作臺0.1~0.15mm,試刻后視線條清晰程度對刻線深度作適當的調整。通常,刻線深度控制為0.2~0.5mm。
(5)取下工件
一圈60條刻度線刻好后,搖動銑床工作臺縱向移動手柄,退出工件;松開三爪自定心卡盤,取下工件。如果加工多件,則應注意工作臺的高度和橫向位置要保持不變,以減少下一個工件加工時的調整時間。工件取下后,應妥善保管,注意防止表面劃傷。