圖1所示零件除刻線外，各表面均已加工，要求刻等分圓周線?？叹€技術要求：圓周60條等分刻線，長度為4mm，每隔5等份刻一條長度為6mm的線。

【操作步驟】

1.刻線刀的安裝

用高速鋼刀條磨成的刻線刀，需用專用的緊刀墊圈安裝。而用立銑刀或鋸片銑刀改磨的刻線刀，與銑刀原來的安裝方法相同?？叹€刀安裝要牢固，安裝后刻線刀的基面應垂直于刻線進給方向，安裝好后應注意鎖緊銑床主軸并切斷電源，以免刻線時主軸發生轉動。

2.工件的裝夾與校正

工件在分度頭上用三爪自定心卡盤水平裝夾，在立式銑床上采用工作臺縱向進給的方式進行圓周刻線。裝夾工件時，應對工件的徑向圓跳動進行校正，以免刻出的刻線深淺不一、粗細不均。

3.對刀、刻線

（1）計算每格刻線手柄的旋轉量

根據分度頭原理，計算出應用66孔數盤，每刻一條線應轉44個孔距。

（2）劃線對中心

在工件圓周和端面上劃出中心線，使刻線刀刀尖對準工件中心線后，緊固工作臺橫向。

（3）調整刻線長度

使刻線刀刀尖對正工件的端面，然后根據圖1所示的零件尺寸，將工作臺縱向手柄的刻度盤“對零”鎖緊，并在相應移動4mm的刻度上做好標記。

（4）刻線

調整立式銑床工作臺，使刀尖輕輕劃到工件表面后退出工件，上升工作臺0.1～0.15mm，試刻后視線條清晰程度對刻線深度作適當的調整。通常，刻線深度控制為0.2～0.5mm。

（5）取下工件

一圈60條刻度線刻好后，搖動銑床工作臺縱向移動手柄，退出工件；松開三爪自定心卡盤，取下工件。如果加工多件，則應注意工作臺的高度和橫向位置要保持不變，以減少下一個工件加工時的調整時間。工件取下后，應妥善保管，注意防止表面劃傷。